एक हाइड्रोलिक चरखी एक प्रकार का फहराता उपकरण है जो एक हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा संचालित होता है और इसका व्यापक रूप से निर्माण मशीनरी, जहाजों, खनन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसके मुख्य घटकों में एक हाइड्रोलिक पावर सिस्टम, एक यांत्रिक संचरण तंत्र, एक नियंत्रण प्रणाली और सहायक घटक शामिल हैं। विस्तृत संरचना इस प्रकार है:
1। हाइड्रोलिक पावर सिस्टम
हाइड्रोलिक पंप
फ़ंक्शन: यांत्रिक ऊर्जा को हाइड्रोलिक ऊर्जा में परिवर्तित करता है, उच्च - दबाव तेल प्रवाह प्रदान करता है।
प्रकार: गियर पंप, प्लंजर पंप, या वेन पंप (प्रवाह और दबाव आवश्यकताओं के आधार पर चयन)।
संबंधित घटक: युग्मन के माध्यम से इंजन या इलेक्ट्रिक मोटर से जुड़ता है।
हाइड्रोलिक मोटर
फ़ंक्शन: हाइड्रोलिक ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करता है, चरखी ड्रम को चलाता है।
प्रकार: कम - गति, उच्च - टॉर्क मोटर (जैसे कि रेडियल पिस्टन मोटर) या उच्च - एक रिड्यूसर के साथ स्पीड मोटर।
नियंत्रण वाल्व असेंबली
दिशात्मक नियंत्रण वाल्व: तेल के प्रवाह को नियंत्रित करता है, आगे, रिवर्स, या विंच के रोटेशन को रोकना।
दबाव नियंत्रण वाल्व: जैसे कि एक राहत वाल्व, अधिभार को रोकने के लिए अधिकतम सिस्टम दबाव को सीमित करता है।
प्रवाह नियंत्रण वाल्व: तेल प्रवाह को नियंत्रित करता है और जीत की गति को नियंत्रित करता है।
तेल टैंक और पाइप
तेल टैंक: हाइड्रोलिक तेल को स्टोर करता है और एक तेल फिल्टर, स्तर गेज, और हीट सिंक से सुसज्जित है।
पाइप: उच्च - दबाव होसेस या कठोर पाइप विभिन्न हाइड्रोलिक घटकों को जोड़ते हैं।
Ii। यांत्रिक संचरण तंत्र
रिडक्शन गियर
फ़ंक्शन: हाइड्रोलिक मोटर की गति को कम करता है और आउटपुट टॉर्क को बढ़ाता है।
प्रकार: ग्रह गियर रिड्यूसर, साइक्लॉइडल पिनव्हील रिड्यूसर, या कृमि गियर रिड्यूसर।
ड्रम और वायर रस्सी
ड्रम: विंड्स वायर रोप या चेन। सतह को अपने जीवन का विस्तार करने के लिए लेपित या ग्रोइड किया जा सकता है।
तार रस्सी: लोड (जैसे, 6 × 37 कॉन्फ़िगरेशन) के आधार पर आकार का चयन करें और एक एंटी - स्लिप ग्रूव डिवाइस से लैस हो।
ब्रेकिंग सिस्टम
सामान्य बंद ब्रेक: हाइड्रॉलिक रूप से जारी, वसंत - लोड किया गया, स्वचालित रूप से बिजली की विफलता या दबाव हानि की स्थिति में लॉक हो जाता है।
सहायक ब्रेक: जैसे कि हाइड्रोलिक डंपिंग ब्रेक, भारी लोड को कम करते समय नियंत्रण के नुकसान को रोकता है।
क्लच (वैकल्पिक)
फ़ंक्शन: कई ड्रम या आपातकालीन रिलीज़ के बीच स्विच करने के लिए पावर एंगेजमेंट/डिसेंगेशन को सक्षम करता है।
3। नियंत्रण प्रणाली
संभाल/रिमोट कंट्रोल
मैनुअल नियंत्रण: एक मैकेनिकल हैंडल या हाइड्रोलिक पायलट वाल्व विंच की दिशा और गति को समायोजित करता है।
इलेक्ट्रो - हाइड्रोलिक आनुपातिक नियंत्रण: विद्युत संकेतों के माध्यम से सटीक गति विनियमन (जैसे, जहाज डेक विजेता)।
सुरक्षा सुरक्षा उपकरण
ओवरलोड सुरक्षा वाल्व: जब दबाव एक निश्चित सीमा से अधिक हो जाता है तो स्वचालित रूप से अनलोड हो जाता है।
सीमा स्विच: तार रस्सी के - घुमावदार को रोकने के लिए ड्रम रोटेशन की संख्या को सीमित करता है।
आपातकालीन स्टॉप बटन: आपात स्थिति में बिजली की कटौती।
4। सहायक घटक
संरचनात्मक फ्रेम
आधार और ब्रैकेट: चरखी निकाय को सुरक्षित करें और कठोरता और कंपन प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
शीतलन प्रणाली
एयर/वाटर कूलिंग रेडिएटर: हाइड्रोलिक तेल के तापमान को नियंत्रित करता है (आमतौर पर 80 डिग्री से कम या बराबर)।
परीक्षण उपकरण
दबाव गेज: सिस्टम ऑपरेटिंग दबाव प्रदर्शित करता है।
तेल तापमान संवेदक: हाइड्रोलिक तेल की स्थिति की निगरानी करता है।
सुरक्षात्मक उपकरण
डस्ट कवर: तार की रस्सी और ड्रम को धूल से बचाता है।
सुरक्षा चेतावनी के संकेत: जैसे घूर्णन घटकों के लिए सुरक्षात्मक कवर।
वी। विशिष्ट वर्कफ़्लो
पावर इनपुट: इंजन/मोटर उच्च - दबाव तेल उत्पन्न करने के लिए हाइड्रोलिक पंप को ड्राइव करता है।
ऊर्जा रूपांतरण: हाइड्रोलिक तेल को एक वाल्व ब्लॉक द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो हाइड्रोलिक मोटर को चलाता है।
मंदी और टोक़ प्रवर्धन: रिड्यूसर गति को कम करता है और ड्रम को चलाने के लिए टोक़ को बढ़ाता है।
लोड नियंत्रण: ब्रेक और क्लच के माध्यम से सटीक शुरुआत, रोकना और स्थिति प्रतिधारण प्राप्त किया जाता है।
Vi। चयन और रखरखाव प्रमुख बिंदु
चयन मानदंड:
अधिकतम लोड (टन भार), वायर रस्सी की गति (एम/मिनट), और ऑपरेटिंग दबाव (एमपीए)।
पर्यावरण अनुकूलनशीलता (विस्फोट - प्रमाण, संक्षारण - प्रतिरोधी, और वाटरप्रूफ रेटिंग)।
सामान्य दोष:
हाइड्रोलिक सिस्टम रिसाव: सील या टूटे हुए पाइपों की गिरावट।
ड्रम पहनने: तार रस्सी पहनने या अपर्याप्त स्नेहन।
ब्रेक विफलता: हाइड्रोलिक तेल संदूषण के कारण वाल्व स्पूल चिपके हुए।
रखरखाव की सिफारिशें:
नियमित रूप से हाइड्रोलिक तेल और फ़िल्टर तत्व (प्रत्येक 500 घंटे की सिफारिश की गई) को बदलें।
टूटे हुए तारों के लिए तार की रस्सी की जाँच करें (GB/T5972 के अनुसार)।
ब्रेक रिलीज़ प्रेशर (ड्रैगिंग या स्किडिंग से बचने के लिए) को कैलिब्रेट करें।
